
Khung răng giả titan nguyên chất
Khung răng giả bằng titan nguyên chất: Độ chính xác nhẹ cho răng giả có thể tháo rời
Tổng quan về sản xuất sản phẩm
Khung răng giả bằng titan nguyên chất đại diện cho sự phát triển tiên tiến trong công nghệ răng giả một phần có thể tháo rời (RPD), kết hợp khả năng tương thích sinh học đặc biệt, sự thoải mái nhẹ và độ vừa vặn chính xác. Bằng cách sử dụng titan nguyên chất về mặt thương mại (Ti{6}}6Al-4V cấp 2 hoặc cấp 5), khung của chúng tôi mang lại sự thoải mái vượt trội cho bệnh nhân nhờ giảm trọng lượng (nhẹ hơn khoảng 50% so với hợp kim coban-crom) trong khi vẫn duy trì các đặc tính cơ học tuyệt vời. Quy trình sản xuất của chúng tôi tích hợp quy trình làm việc kỹ thuật số với công nghệ đúc chính xác hoặc công nghệ phay CAD/CAM để mang lại các khung có độ vừa vặn tối ưu, chỗ ngồi thụ động và hiệu suất lâm sàng lâu dài.
Quy trình sản xuất nâng cao
1. Thu thập dữ liệu chính xác và thiết kế kỹ thuật số
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng các lần hiển thị có độ phân giải cao-hoặc quét răng của bệnh nhân trong miệng. Sử dụng phần mềm CAD nha khoa chuyên dụng, kỹ thuật viên thiết kế khung với:
Đầu nối chính: Thiết kế tấm/dây đeo hoặc thanh lưỡi trong vòm miệng được tối ưu hóa để tăng cường sức mạnh và sự thoải mái cho bệnh nhân
Các đầu nối nhỏ: Vị trí chính xác để tạo độ cứng mà không làm ảnh hưởng đến mô
Các bộ phận giữ lại: Thiết kế móc cài, phần tựa và bộ phận giữ gián tiếp với các đường cắt giữ lại 0,25mm-0,5mm
Giữ lưới: Lưới mở hoặc các mẫu lưới để gắn đế răng giả acrylic
Định nghĩa về đường kết thúc: Đường kết thúc chính xác cho điểm nối đế răng giả acrylic-
2. Chế tạo khung
Cơ sở của chúng tôi cung cấp hai con đường sản xuất tiên tiến:
Phay CAD/CAM (Phương pháp chính):
Phay CNC 5 trục từ phôi titan rắn (Cấp 2 hoặc Cấp 5 Ti-6Al-4V)
Đường chạy dao chính xác đạt độ chính xác ±10μm
Loại bỏ độ xốp và biến dạng đúc
Tính chất vật liệu nhất quán trong toàn bộ khuôn khổ
Hoàn thiện bề mặt cho các vùng tiếp xúc với mô trơn
Đúc đầu tư (Phương pháp thay thế):
Chế tạo mẫu sáp từ mẫu in hoặc xay
Đầu tư liên kết phốt phát-với công thức cụ thể của titan{1}}
Đúc áp suất ly tâm hoặc chân không{0}}trong môi trường trơ
Làm mát có kiểm soát để ngăn chặn sự hình thành trường hợp alpha{0}}
Hoàn thiện bề mặt và loại bỏ lớp oxit
3. Xử lý & hoàn thiện bề mặt
Khung chế tạo trải qua:
Hoàn thiện bề mặt: Phun cát oxit nhôm (110μm) để loại bỏ oxit và chuẩn bị bề mặt liên kết
Đánh bóng bằng điện: Đánh bóng bằng điện hóa tùy chọn cho các bề mặt siêu mịn
Thụ động: Xử lý bằng axit nitric để tăng cường khả năng chống ăn mòn
Xác minh độ vừa vặn: Kiểm tra độ chính xác trên mô hình chính với sai lệch biên<50μm
Làm sạch bằng hơi nước: Làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm
4. Xác nhận chất lượng
Mỗi khung đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt:
Xác minh kích thước: Xác nhận CMM hoặc máy quét quang học về các kích thước quan trọng
Đánh giá mức độ phù hợp: Xác minh chỗ ngồi thụ động trên mô hình chính
Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra bằng mắt dưới độ phóng đại để tìm khuyết tật
Kiểm tra khả năng giữ: Xác minh lực giữ móc
Ưu điểm của nhà sản xuất
Chuyên môn về Titan: 15+ năm chuyên môn về sản xuất khung titan chuyên dụng
Tùy chọn chế tạo kép: khả năng phay CAD/CAM (chính) và đúc mẫu đầu tư (thay thế)
Chất liệu xuất sắc: Hợp kim titan nguyên chất cấp 2 và hợp kim Ti-6Al-4V cấp 5 đạt tiêu chuẩn ISO 22674
Tối ưu hóa trọng lượng: nhẹ hơn 50% so với các lựa chọn thay thế coban{1}}crom để nâng cao sự thoải mái cho bệnh nhân
Dẫn đầu về khả năng tương thích sinh học: Vật liệu hoàn toàn trơ,-chống ăn mòn và không gây dị ứng-
Precision Fit: Quy trình làm việc kỹ thuật số đảm bảo các khuôn khổ nhất quán, chính xác
Chất lượng bề mặt: Bề mặt mịn, thân thiện với mô-giảm thiểu sự tích tụ mảng bám
Tuổi thọ đã được chứng minh: Hồ sơ theo dõi lâm sàng 10+ năm với chế độ bảo trì thích hợp
Chứng nhận & Tuân thủ
ISO 13485:2016 – Hệ thống quản lý chất lượng thiết bị y tế
ISO 9001:2015 – Hệ thống quản lý chất lượng
FDA 21 CFR Part 820 – Tuân thủ quy định về hệ thống chất lượng (thị trường Hoa Kỳ)
Dấu CE (Quy định về thiết bị y tế (EU) 2017/745) – Tuân thủ Châu Âu
ISO 22674:2016 – Nha khoa-tuân thủ các tiêu chuẩn về vật liệu kim loại
ISO 9693:2019 – Tiêu chuẩn liên kết gốm sứ-kim loại (nếu có)
ASTM F67 – Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho titan không hợp kim (Cấp 2)
ASTM F136 – Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho hợp kim Ti-6Al-4V (Cấp 5)
Dòng ISO 10993 – Chứng nhận thử nghiệm tương thích sinh học
Tuân thủ REACH & RoHS - Tiêu chuẩn an toàn vật liệu và môi trường
Ứng dụng & Chỉ định lâm sàng
Khung răng giả bằng titan nguyên chất được chỉ định cho:
Kennedy hạng I, II, III và IV bệnh nhân mất răng một phần
Bệnh nhân bị dị ứng hoặc nhạy cảm với kim loại
Những cá nhân cần chân giả nhẹ để tăng cường sự thoải mái
Các trường hợp yêu cầu khả năng tương thích sinh học tối ưu và phản ứng mô
Bệnh nhân có không gian kẽ răng hạn chế cần mặt cắt mỏng
Những người tìm kiếm vẻ ngoài-không có kim loại với tính thẩm mỹ tự nhiên
Thông số sản phẩm
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Lớp vật liệu | Titan CP cấp 2 (UNS R50400) hoặc Ti-6Al-4V cấp 5 (UNS R56400) |
| Độ bền kéo | 345-480 MPa (Cấp 2), 860-950 MPa (Cấp 5) |
| Sức mạnh năng suất | 275-410 MPa (Cấp 2), 795-875 MPa (Cấp 5) |
| Độ giãn dài | 20-28% (Lớp 2), 10-15% (Lớp 5) |
| Mô đun đàn hồi | 105-110 GPa |
| Tỉ trọng | 4,5 g/cm³ (nhẹ hơn ≈50% so với Co{2}}Cr) |
| Vừa vặn cận biên | <50μm |
| Độ dày khung | 0,5mm-1,0mm điển hình |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt mang mô mịn, được đánh bóng- |
Nhẹ, tương thích sinh học và chính xác-Được thiết kế để mang lại sự thoải mái tối ưu cho bệnh nhân
Chú phổ biến: Khung răng giả titan nguyên chất, Trung Quốc Nhà sản xuất khung răng giả titan nguyên chất
Gửi yêu cầu